网带式退火炉 苏州吴东炉业有限公司 西安退火炉

产品简介：

产品详情：退火炉的骨架由各种钢焊接而成，外框采用槽钢作为主梁，热球化退火炉，the积采用冷薄板，小车退火炉采用槽钢作为主梁，WD托滚型退料炉，底板和前后板采用中间板。 退火炉传动部分：小车传动采用电动机和减速器通过链条驱动前端的一组驱动轮，炉门传动采用蜗轮减速机和电动机组合的电动升降机。 密封：小车和炉体密封成迷宫式构造，小车两侧均设有自动砂封刀密封装置，炉门采用滚动轨道压缩和弹簧压缩自动部门密封。炉体部分采用优质耐火砖构造，确保了炉体的密闭性，手推车耐压部分采用高铝砖，底部加保温砖开展保温。 退炉子各段的工艺布置：①向上预热段通道；②向下直接燃烧段通道；③程度辐射管加热段；④电辐射管浸泡段；⑤循环保护气流入冷却段；⑥炉鼻系统。在退火过程中，钢带首先在向上路程的预热段中通过双密封辊进入炉子，开始退火。预热段的加热是由直接燃烧段的燃烧产物完成的。退火炉带材穿越垂直的预热段通道后，由顶部的双转向辊将其加热到18℃，以达到非氧化直接。下冲程燃烧段；直燃段的炉子有4个控制区，合共有42个燃烧器，前3个控制区有12个燃烧器，第四个控制区有6个燃烧器。 生产线构成：前辊道，前通风室，前预热区，加热炉，慢冷却区，冷却区（包括过渡区和强风冷却区），后通风室（水冷却区）后辊道料系统，电脑控制系统，电气控制系统，保护氛围装置。 1.目的：高压器皿火热处置的预退款； 2.燃料：电加热 3.*1高温：950℃；温控精度：≤±3℃； 4.温升/降温速度：0〜150℃/h（加热）； 退炉子各段的工艺布置：①向上预热段通道；②向下直接燃烧段通道；③水准辐射管加热段；④电辐射管浸泡段；⑤循环保护气流入冷却段；⑥炉鼻系统。在退火过程中，钢带首先在向上路程的预热段中通过双密封辊进入炉子，开始退火。预热段的加热是由直接燃烧段的燃烧产物完成的。退火炉带材越过垂直的预热段通道后，由顶部的双转向辊将其加热到18℃，以达到非氧化直接。下冲程燃烧段；直燃段的炉子有4个控制区，一共有42个燃烧器，前3个控制区有12个燃烧器，第四个控制区有6个燃烧器。 退火炉燃烧系统：在油炉两侧安装多个燃烧器，热流在炉内来回运动，保证炉温均匀，可根据需选项自动型和半自动型。 排气预热装置：烟气预热装置安装在炉子的顶端。当炉中的烟气通过预热器时，西安退火炉由风扇预热，然后送至燃烧器。燃烧器赞同燃烧，并且在出口处安装了手动蝶阀，可以调节炉内压力。普遍用以化工，原油，食品，冶炼，机器，轻工，电力，集中供热等 网带式退火炉，苏州吴东炉业有限公司，西安退火炉由苏州工业园区吴东炉业有限公司提供。网带式退火炉苏州吴东炉业有限公司，西安退火炉是苏州工业园区吴东炉业有限公司（）今年推出的新升级版。以上图表仅供参考。请致电此页面或图表上的联系电话机以得到新信息。联系人：陆经理。