基本参数
- 产地江苏
- 品牌
- 产品型号
- 产品操作
- 产品应用范围
- 产品材料等级
- 产品表面处理
产品简介:
产品详情:特点:
1.无噪声,无环境污染。
2.储热能低,热损失少。
3.控温精度高,炉温均匀性强。
4.自动化程度高,操作简便。
5.可以采用PID编程设置,全自动运转。
6.密封性好,寿命长,安全准确。
退火炉燃烧系统:在油炉两侧安装多个燃烧器,热流在炉内来回运动,保证炉温均匀,可根据需选项自动型和半自动型。
排气预热装置:烟气预热装置安装在炉子的上方。当炉中的烟气通过预热器时,它被风扇预热成冷空气,然后通过管道送至燃烧器以赞成燃烧。在出口处安装一个手动蝶阀,该蝶阀可以调节炉内的压力。炉。
退火炉的框架由各种型钢焊接而成,外框架由槽钢作为主梁,,积由冷薄板制成,WDF退火炉,台车式退火炉的槽钢为RCWG退火炉当作主梁,底板,前后板采用中间板。
退火炉传动部分:小车传动采用马达和减速器通过链条驱动前端的一组驱动轮,炉门传动采用蜗轮减速机和马达组合的电动升降机。
密封:小车和炉体密封成迷宫式构造,小车两侧均设有自动砂封刀密封装置,炉门采用滚动轨道压缩和弹簧压缩自动部门密封。炉体部分采用优质耐火砖构造,确保了炉子的密封性。
按热源分类,退火炉主要包括电炉,燃煤退火炉,燃油退火炉,天然气退火炉,气体退火炉等。宁波退火炉,其中,自带的煤气炉被普遍用到。煤气退火窑减去燃烧室,直接用到煤气燃烧器在加热室中开展喷雾和燃烧。为缩减能耗,气体退火窑一般而言装设有热交换系统,将空气变换成燃烧辅助的热空气展开气体燃烧。
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退火炉各段的工艺布置:①向上预热段通道;②向下直接燃烧段通道;③水准辐射管加热段;④电辐射管浸泡段;⑤循环保护气流入冷却段;⑥炉鼻系统。在退火过程中,钢带首先在向上路程的预热段中通过双密封辊进入炉子,开始退火。预热段的加热是由直接燃烧段的燃烧产物完成的。退火炉带材越过垂直的预热段通道后,由顶部的双转向辊将其加热到18℃,以达到非氧化直接。下冲程燃烧段;直燃段的炉子有4个控制区,共计有42个燃烧器,前3个控制区有12个燃烧器,第四个控制区有6个燃烧器。
退火炉燃烧系统:在油炉两侧安装多个燃烧器,热流在炉内来回运动,保证炉温均匀,可根据需选取自动型和半自动型。
排气预热装置:烟气预热装置安装在炉子的顶端。当炉内的烟气通过预热器时,网带式退火炉被风扇预热成冷空气,然后送入燃烧器赞同燃烧,出口处安装了手动蝶阀,可以调节普遍用以化工,原油,食品,冶炼,机器,轻工,电力,集中供热等。
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