商品信息
基本参数
- 产地江苏
- 品牌
- 产品型号
- 产品操作
- 产品应用范围
- 产品材料等级
- 产品表面处理
产品简介：
产品详情：连续光亮退火炉
用处：用于在受控气氛中对各种标准的铜直管（棒），钢管，铝管或盘园展开连续光亮退火
特性：工件连续地展开预热，加热，保温，缓慢冷却和不受尺寸限制的冷却。
传动使用惰轮同步传动，燃气加热退火炉，变频调速，安定精确。
在维护气氛和强烈的热气循环下，在loc退火炉中，温度均匀，内外表面十分光亮。
冷却区的与众不同设计保证了工件的均匀冷却。
加工后的产品内外表面光亮，产品质量高，WDF退火炉，高生产率。
加热方法：电加热或燃气加热
特点：
1.无噪声，无环境污染。
2.储热能低，热损失少。
3.控温精度高，炉温均匀性强。
4.自动化程度高，操作简便。
5.可以用到PID编程设置，全自动运转。
6.密封性好，寿命长，安全准确。
广泛应用于化工，原油，食品，冶金，机器，轻工，电力，造船，造纸，矿山，医药，集中供热等工业机构。随着社会生产力的发展，其在各行各业的应用愈发广泛。更广泛。
退炉子各段的工艺布置：①向上预热段通道；②向下直接燃烧段通道；③水准辐射管加热段；④电辐射管浸泡段；⑤循环保护气流入冷却段；⑥炉鼻系统。在退火过程中，钢带首先在向上路程的预热段中通过双密封辊进入炉子，开始退火。预热段的加热是由直接燃烧段的燃烧产物完成的。退火炉带材穿越垂直的预热段通道后，由顶部的双转向辊将其加热到18℃，以达到非氧化直接。下冲程燃烧段；直燃段的炉子有4个控制区，一共有42个燃烧器，前3个控制区有12个燃烧器，第四个控制区有6个燃烧器。
退火炉燃烧系统：在油炉两侧安装多个燃烧器，热流在炉内来回运动，保证炉温均匀，可根据需选取自动型和半自动型。
排气预热设备：烟气预热设备安装在炉子的顶端。当炉内烟气通过预热器时，非氧化退火炉将由风机送入冷空气中开展预热，再由管道送至燃烧器。喷嘴用于燃烧，而手动蝶形阀门安装在出口处，可调节炉内压力，广泛用于化工，原油，食品，冶金，机器，轻工，电力，集中供热等。
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